Filtru Prinċipju ta 'Ħidma ta' l-Istampa

L-istampa tal-filtru tista 'tinqasam fi stampa tal-filtru tal-pjanċa u l-qafas u l-istampa tal-filtru tal-kamra minquxa. Bħala tagħmir ta 'separazzjoni solidu-likwidu, ilu jintuża fil-produzzjoni industrijali. Għandu effett ta 'separazzjoni tajjeb u adattabilità wiesgħa, speċjalment għas-separazzjoni ta' materjali viskużi u fini.

Prinċipju tal-istruttura

L-istruttura tal-istampa tal-filtru tikkonsisti fi tliet partijiet

1. Qafas: il-qafas huwa l-parti bażika ta 'l-istampa tal-filtru, bi pjanċa ta' l-ispinta u ras ta 'l-ippressar fiż-żewġt itruf. Iż-żewġ naħat huma mqabbda permezz ta 'girders, li jintużaw biex isostnu l-pjanċa tal-filtru, il-qafas tal-filtru u l-pjanċa tal-ippressar.

A.Pjanċa ta 'spinta: hija mqabbda mas-sostenn, u tarf wieħed tal-istampa tal-filtru jinsab fuq il-pedament. In-nofs tal-pjanċa tal-ispinta tal-kaxxa tal-istampa tal-filtru hija t-toqba tal-għalf, u hemm erba 'toqob fl-erba' kantunieri. Iż-żewġ kantunieri ta 'fuq huma l-bokka tal-likwidu tal-ħasil jew tal-ippressar tal-gass, u ż-żewġ kantunieri t'isfel huma l-iżbokk (struttura tal-fluss tal-wiċċ jew iżbokk tal-filtrat).

B. Żomm il-pjanċa 'l isfel: tintuża biex iżżomm il-pjanċa tal-filtru u l-qafas tal-filtru' l isfel, u r-rombli fuq iż-żewġ naħat jintużaw biex isostnu l-pjanċa ta 'l-istiva' l isfel li tiddawwar fuq il-binarju tal-girder.

C. Girder: huwa komponent li jiflaħ it-tagħbija. Skond ir-rekwiżiti kontra l-korrużjoni ta 'l-ambjent, jista' jkun miksi b'PVC riġidu, polipropilene, azzar inossidabbli jew kisi ġdid kontra l-korrużjoni.

2, Stil tal-ippressar: ippressar manwali, ippressar mekkaniku, ippressar idrawliku.

A. Ippressar manwali: jack mekkaniku bil-kamin jintuża biex timbotta l-pjanċa tal-ippressar biex tagħfas il-pjanċa tal-filtru.

B. Ippressar mekkaniku: il-mekkaniżmu ta 'l-ippressar huwa magħmul minn mutur (mgħammar bi protettur avvanzat ta' tagħbija żejda), reducer, par ta 'gerijiet, virga bil-kamin u skorfina fissa. Meta tagħfas, il-mutur idur 'il quddiem biex isuq ir-reducer u l-par tal-gerijiet biex il-virga tal-kamin iddur fil-kamin fiss, u imbotta l-pjanċa tal-ippressar biex tagħfas il-pjanċa tal-filtru u l-qafas tal-filtru. Meta l-forza tal-ippressar hija akbar u akbar, il-kurrent tat-tagħbija tal-mutur jiżdied. Meta tilħaq il-forza massima tal-ippressar stabbilita mill-protettur, il-mutur jaqta 'l-provvista tal-enerġija u jieqaf idur. Minħabba li l-virga bil-kamin u l-kamin fiss għandhom angolu affidabbli tal-kamin li jsakkar waħdu, jista 'jiżgura b'mod affidabbli l-istat tal-ippressar fil-proċess tax-xogħol. Meta jirritorna, il-mutur jinqaleb. Meta l-blokka tal-ippressar fuq il-pjanċa tal-ippressar tmiss is-swiċċ tal-ivvjaġġar, din tirtira Lura biex tieqaf.

C. Ippressar idrawliku: il-mekkaniżmu ta 'l-ippressar idrawliku huwa magħmul minn stazzjon idrawliku, ċilindru taż-żejt, pistun, virga tal-pistun u stazzjon idrawliku konnessi minn virga tal-pistun u pjanċa ta' l-ippressar, inkluż mutur, pompa taż-żejt, valv ta 'skariku (pressjoni li tirregola) valv tar-rivers, gauge tal-pressjoni , ċirkwit taż-żejt u tank taż-żejt. Meta l-pressjoni idrawlika tkun ippressata b'mod mekkaniku, l-istazzjon idrawliku jipprovdi żejt bi pressjoni għolja, u l-kavità tal-element komposta minn ċilindru taż-żejt u pistun hija mimlija biż-żejt. Meta l-pressjoni tkun ikbar mir-reżistenza tal-frizzjoni tal-pjanċa tal-ippressar, il-pjanċa tal-ippressar tagħfas bil-mod il-pjanċa tal-filtru. Meta l-forza tal-ippressar tilħaq il-valur tal-pressjoni stabbilit mill-valv ta 'skariku (indikat mill-pointer tal-gauge tal-pressjoni), il-pjanċa tal-filtru, qafas tal-filtru (tip ta' qafas tal-pjanċa) jew pjanċa tal-filtru (tip ta 'kamra mdaħħla) jiġu ppressati, u l-valv ta' skariku jibda jagħfas Meta tinħatt, aqta 'l-provvista tal-enerġija tal-mutur u kompli l-azzjoni tal-ippressar. Meta tirritorna, il-valv tar-rivers jaqleb u ż-żejt tal-pressjoni jidħol fil-kavità tal-virga taċ-ċilindru taż-żejt. Meta l-pressjoni taż-żejt tista 'tegħleb ir-reżistenza tal-frizzjoni tal-pjanċa tal-ippressar, il-pjanċa tal-ippressar tibda tirritorna. Meta l-ippressar idrawliku jżomm pressjoni awtomatika, il-forza tal-ippressar hija kkontrollata mill-gauge tal-pressjoni tal-kuntatt elettriku. L-indikatur tal-limitu ta 'fuq u l-indikatur tal-limitu l-aktar baxx tal-gauge tal-pressjoni huma ssettjati fil-valuri meħtieġa mill-proċess. Meta l-forza tal-ippressar tilħaq il-limitu ta 'fuq tal-gauge tal-pressjoni, il-provvista tal-enerġija tinqata' u l-pompa taż-żejt tieqaf tforni l-enerġija. Il-forza tal-ippressar tonqos minħabba t-tnixxija interna u esterna tas-sistema taż-żejt. Meta l-manometru tal-pressjoni jilħaq il-pointer tal-limitu l-iktar baxx, il-provvista tal-enerġija tkun imqabbda Meta l-pressjoni tilħaq il-limitu ta ’fuq, il-provvista tal-enerġija tinqata’ u l-pompa taż-żejt tieqaf tforni żejt, sabiex jinkiseb l-effett li tiġi żgurata l-forza tal-ippressar proċess ta 'filtrazzjoni ta' materjali.

3. Struttura tal-filtrazzjoni

L-istruttura tal-filtrazzjoni hija magħmula minn pjanċa tal-filtru, qafas tal-filtru, drapp tal-filtru u tagħsir tal-membrana. Iż-żewġ naħat tal-pjanċa tal-filtru huma koperti minn drapp tal-filtru. Meta l-għafsa tal-membrana hija meħtieġa, grupp ta 'pjanċi tal-filtru huwa magħmul minn pjanċa tal-membrana u pjanċa tal-kamra. Iż-żewġ naħat tal-pjanċa tal-bażi tal-pjanċa tal-membrana huma mgħottija b'dijaframma tal-gomma / PP, in-naħa ta 'barra tad-dijaframma hija mgħottija b'ċarruta tal-filtru, u l-pjanċa tal-ġenb hija l-pjanċa tal-filtru ordinarja. Il-partiċelli solidi huma maqbuda fil-kamra tal-filtru minħabba li d-daqs tagħhom huwa akbar mid-dijametru tal-mezz tal-filtru (drapp tal-filtru), u l-filtrat joħroġ mit-toqba tal-ħruġ taħt il-pjanċa tal-filtru. Meta l-kejk tal-filtru jeħtieġ li jkun ippressat niexef, minbarra l-ippressar tad-dijaframma, arja kkompressata jew fwar jistgħu jiġu introdotti mill-port tal-ħasil, u l-fluss tal-arja jista 'jintuża biex taħsel l-umdità fil-kejk tal-filtru, sabiex tnaqqas il- kontenut ta 'umdità tal-kejk tal-filtru.

(1) Mod ta 'filtrazzjoni: il-mod tal-ħruġ tal-filtrat huwa miftuħ filtrazzjoni tat-tip u filtrazzjoni tat-tip magħluq.

A. Filtrazzjoni bi fluss miftuħ: żennuna tal-ilma hija installata fuq it-toqba tal-ħruġ tal-qiegħ ta 'kull pjanċa tal-filtru, u l-filtrat joħroġ direttament miż-żennuna tal-ilma.

B. Filtrazzjoni ta 'fluss magħluq: il-qiegħ ta' kull pjanċa tal-filtru huwa pprovdut b'toqba tal-kanal tal-ħruġ tal-likwidu, u t-toqob tal-ħruġ tal-likwidu ta 'bosta pjanċi tal-filtru huma konnessi biex jiffurmaw kanal tal-ħruġ tal-likwidu, li jintrema mill-pajp konness mal-ħruġ tal-likwidu toqba taħt il-pjanċa ta 'l-ispinta.

(2) Metodu ta 'ħasil: meta l-kejk tal-filtru jeħtieġ ħasil, xi kultant jeħtieġ ħasil f'direzzjoni waħda u ħasil b'żewġ direzzjonijiet, filwaqt li jeħtieġ ħasil f'direzzjoni waħda u ħasil b'żewġ direzzjonijiet.

A. Il-ħasil ta 'fluss miftuħ f'direzzjoni waħda huwa li l-likwidu tal-ħasil jidħol suċċessivament mit-toqba tad-dħul tal-likwidu tal-ħasil tal-pjanċa ta' l-ispinta, jgħaddi mid-drapp tal-filtru, imbagħad jgħaddi mill-kejk tal-filtru, u joħroġ mill-pjanċa tal-filtru mhux imtaqqba. F'dan iż-żmien, iż-żennuna tal-ħruġ tal-likwidu tal-pjanċa mtaqqba hija fl-istat magħluq, u ż-żennuna tal-ħruġ tal-likwidu tal-pjanċa mhux imtaqqba hija fl-istat miftuħ.

B. Il-ħasil bidirezzjonali bi fluss miftuħ huwa li l-likwidu tal-ħasil jinħasel darbtejn suċċessivament mit-toqob tad-dħul tal-likwidu tal-ħasil fuq iż-żewġ naħat 'il fuq mill-pjanċa tal-ispinta, jiġifieri, il-likwidu tal-ħasil jinħasel minn naħa waħda l-ewwel u mbagħad min-naħa l-oħra . L-iżbokk tal-likwidu tal-ħasil huwa djagonali mad-daħla, u għalhekk jissejjaħ ukoll ħasil inkroċjat b'żewġ direzzjonijiet.

C. Il-fluss f'direzzjoni waħda tal-poliester ta 'taħt kurrent huwa li l-likwidu tal-ħasil jidħol fil-pjanċa mtaqqba suċċessivament mit-toqba tad-dħul tal-likwidu tal-ħasil tal-pjanċa ta' l-ispinta, jgħaddi mid-drapp tal-filtru, imbagħad jgħaddi mill-kejk tal-filtru, u joħroġ minn pjanċa tal-filtru mtaqqba.

D. Ħasil ​​b'żewġ direzzjonijiet taħt il-kurrent huwa li l-likwidu tal-ħasil jinħasel darbtejn suċċessivament miż-żewġ toqob tad-dħul tal-likwidu tal-ħasil fuq iż-żewġ naħat 'il fuq mill-pjanċa tal-waqfien, jiġifieri, il-likwidu tal-ħasil jinħasel minn naħa waħda l-ewwel, u mbagħad min-naħa l-oħra . L-iżbokk tal-likwidu tal-ħasil huwa djagonali, u għalhekk jissejjaħ ukoll ħasil inkroċjat b'żewġ direzzjonijiet.

(3) Drapp tal-filtru: drapp tal-filtru huwa tip ta 'medium tal-filtru ewlieni. L-għażla u l-użu ta 'drapp tal-filtru għandu rwol deċiżiv fl-effett tal-filtrazzjoni. Meta tagħżel, il-materjal xieraq tad-drapp tal-filtru u d-daqs tal-pori għandhom jintgħażlu skont il-valur tal-pH tal-materjal tal-filtru, id-daqs tal-partiċelli solidi u fatturi oħra, sabiex tiġi żgurata spiża baxxa tal-filtrazzjoni u effiċjenza għolja filtrazzjoni. Meta tuża, id-drapp tal-filtru għandu jkun bla xkiel mingħajr skont u d-daqs tal-pori mhux imblukkat.

Bl-iżvilupp tal-industrija moderna, ir-riżorsi minerali huma eżawriti jum b'jum, u l-mineral maħdum ġie ffaċċjat bis-sitwazzjoni ta '"fqir, fin u mixxellanju". Għalhekk, in-nies għandhom itħnu l-mineral ifjen u jifirdu l-materjali "fini, tajn u tafal" minn solidu-likwidu. Illum il-ġurnata, minbarra r-rekwiżiti għoljin tal-iffrankar tal-enerġija u l-protezzjoni ambjentali, l-intrapriżi jressqu rekwiżiti ogħla u usa 'għat-teknoloġija u t-tagħmir tas-separazzjoni solidu-likwidu. Bil-għan tal-ħtiġijiet soċjali ta 'l-ipproċessar tal-minerali, metallurġija, żejt mhux raffinat, faħam, industrija kimika, ikel, protezzjoni ambjentali u industriji oħra, ġiet promossa l-applikazzjoni ta' teknoloġija u tagħmir ta 'separazzjoni solidu-likwidu, u l-wisa' u l-fond tal-qasam ta 'applikazzjoni tagħha huwa għadu qed jespandi.


Ħin tal-posta: Mar-24-2021